簡要描述:反應釜,可根據實驗需求設定不同的進料速度,并實時記錄進料速率,可根據實驗要求,設定所需要的 pH 值,并在連續(xù)加料反應過程中始終維持反應液所需 pH 值,并進行實時記錄。根據實驗要求,設定實驗溫度,系統(tǒng)將控制整個反應溫度。
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詳細介紹
共沉淀反應釜簡介
反應釜與物料接觸部分均使用316L材質,夾套不銹鋼304材質,拋光精度高,利于材料結晶成核,PLC自動化控制易操作易教學。
功能介紹:
此款共沉淀反應釜主要用于鋰電鈉電正極材料前驅體的合成,其中包含三元前驅體,磷酸鐵鋰前驅體,鈉電層狀氧化物體系等材料。結構設計穩(wěn)定,控制精度高,應用案例成熟,是您合成前驅體材料的好幫手!可根據實驗需求設定不同的進料速度,并實時記錄進料速率, 可根據實驗要求,設定所需要的 pH 值,并在連續(xù)加料反應過程中始終維 持反應液所需 pH 值,并進行實時記錄。根據實驗要求,設定實驗溫度,系統(tǒng)將控制整個反應溫度。
反應釜合成工藝描述:
①配料:金屬鹽(添加劑)溶液配制時,采用人工投料的方式通過配鹽釜進料口加入一定量的金屬鹽和純水,開啟攪拌,待金屬鹽(添加劑)溶解后取樣分析主含量,合格后通過打入反應釜。液堿和氨水經處理后送至反應釜。
②反應:首先進行底液調配(人工加入一定量的純水和氨水,開啟攪拌,通入氮氣對反應釜進行置換,加熱至設定溫度,通過蠕動泵加入液堿至設定pH值)。將配制好的金屬鹽(添加劑)溶液、堿液、氨水溶液通過蠕動泵以設定流量連續(xù)打入反應釜中進行反應,反應過程不斷通入氮氣進行防護,釜夾套通過模溫機循環(huán)控制溫度,通過自動控制堿液流量維持沉淀所需的PH值。隨著原料的持續(xù)加入,形成的漿料不斷送入下一道工序。
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